Ein Rillenkugellager ist ein einreihiges Wälzlager, dessen innere und äußere Laufbahn eine durchgehende Nut bilden, die tief genug ist, um die Kugel sowohl unter radialer als auch unter mäßiger axialer Belastung zentriert zu halten. Es handelt sich um den weltweit am häufigsten produzierten Kugellagertyp, der überall dort eingesetzt wird, wo sich eine Welle gleichmäßig, leise und mit geringer Reibung drehen muss.
A Rillenkugellager ist ein Wälzlager, das aus einem Innenring, einem Außenring, einem Satz Stahlkugeln und einem Käfig besteht, wobei die Laufrillen an beiden Ringen etwas größer als der Kugelradius sind, sodass die Kugel in einem tiefen, eng anliegenden Kanal sitzt. Diese Geometrie ermöglicht es einem Rillenkugellager, radiale Lasten, axiale Lasten in beide Richtungen und hohe Drehzahlen in einem kompakten Teil zu tragen.
Der Name leitet sich direkt von der Form der Laufbahn ab. In einem Radialgleitlager ist die Nut flach und widersteht nur der Last, die direkt durch die Welle drückt. Bei einem Rillenkugellager ist der Rillenradius nur unwesentlich größer als die Kugel selbst, normalerweise innerhalb weniger Prozent, so dass die Kugel nie Platz hat, aus dem Kanal herauszuklettern, selbst wenn die Welle seitwärts drückt. Diese einzige geometrische Entscheidung ist der Grund, warum Rillenkugellager in fast allen Maschinenkategorien zur Standardwahl wurden, vom Küchenmixermotor bis zum Förderbandgetriebe.
Wenn jemand nach einer Lagerkugel oder einem Lagerkugellager sucht, ohne den technischen Namen zu kennen, beschreibt er fast immer genau dieses Teil. Es ist das Lager, das sich die meisten Ingenieure zuerst vorstellen, weil es auf mehr Katalogseiten, mehr OEM-Zeichnungen und mehr Ersatzteillisten erscheint als jede andere Wälzlagerfamilie.
Eine tiefere Nut erhöht den Kontaktbogen zwischen Kugel und Laufbahn. Ein stärkerer Kontaktbogen verteilt die Last auf eine größere Fläche, was sowohl die radiale als auch die axiale Tragzahl erhöht, ohne die Außenabmessungen des Lagers zu vergrößern.
Da die Kugeln eher rollen als gleiten und die Konstruktion keine separate Schubkomponente benötigt, bleibt die Reibung gering. Diese geringe Reibung ist der Hauptgrund dafür, dass Rillenkugellager die höchsten Geschwindigkeitsfaktoren aller gängigen Lagertypen tolerieren.
Jedes Rillenkugellager, egal wie klein oder groß, besteht aus den gleichen fünf Funktionsteilen. Das Verständnis der einzelnen Elemente erleichtert das spätere Lesen einer Lagergrößentabelle oder einer Lagerabmessungstabelle erheblich, da jede Dimension in dieser Tabelle einer dieser Komponenten zugeordnet ist.
Hinweis: Der Begriff Kugellager wird oft lose verwendet, um die gesamte Baugruppe zu beschreiben, während sich Lagerkugel allein normalerweise nur auf die lose Stahlkugelkomponente bezieht, die separat für Reparatur- oder Nachschmierarbeiten verkauft wird.
Ein Rillenkugellager arbeitet nach dem Punktkontaktprinzip. Jede Stahlkugel berührt die innere Laufbahn an einem Punkt und die äußere Laufbahn an einem Punkt, und die Last verläuft über diese beiden winzigen Kontaktflächen und nicht über eine ganze Linie, wie es bei einem Rollenlager der Fall wäre. Der Punktkontakt hält den Rollwiderstand gering, weshalb sich Rillenkugellager freier drehen als fast jede andere Lagerfamilie derselben Größe.
Da die Laufrille an beiden Ringen tief ist, verläuft die Linie, die die beiden Kontaktpunkte verbindet, nicht perfekt gerade durch die Mitte der Kugel. Sie liegt in einem kleinen Winkel, der im Ruhezustand oft mit etwa null Grad angegeben wird, sich aber unter axialer Belastung leicht verschiebt. Dieser sich verschiebende Kontaktwinkel ermöglicht es einem einreihigen Rillenkugellager, Stößen aus beiden Richtungen standzuhalten, ohne dass ein zweites Gegenlager erforderlich ist. Ein Kegelrollenlager oder ein Schrägkugellager müssen gepaart werden, um den beidseitigen Schub bewältigen zu können. Ein einreihiges Rillenkugellager erledigt dies alleine, in einem Teil, zu einem Preis.
Die Radiallast drückt direkt nach unten durch die Welle in das Gehäuse. Der gesamte Kugelkreis trägt diese Last, wobei die Kugeln direkt unter der Lastlinie den größten Anteil tragen.
Die Axiallast drückt entlang der Mittellinie der Welle. Durch die tiefe Rille können sich die Kontaktpunkte leicht verschieben, sodass ein Teil jeder Kugel dem Schub in beide Richtungen noch standhält.
Unter einem Rillenkugellager versteht man meist das einreihige Rillenkugellager, das bei weitem die gebräuchlichste Konfiguration darstellt. Bei einer zweireihigen Version wird die Kugelanzahl in einem breiteren Lager verdoppelt, wodurch die radiale Kapazität erhöht wird, ohne dass zwei separate einreihige Lager auf der Welle gestapelt werden müssen. In der folgenden Tabelle sind die beiden Konfigurationen nebeneinander aufgeführt.
| Funktion | Einreihiges Rillenkugellager | Zweireihiges Rillenkugellager |
| Ballreihen | 1 | 2 |
| Typische Breite | Schmale Standardserie | Ungefähr das 1,3- bis 1,6-fache der Breite eines einzelnen Reihenäquivalents |
| Radiale Kapazität | Grundlinie | Ungefähr 1,5 bis 1,8x höher |
| Axiale Kapazität | Mäßig, beide Richtungen | Höher, in beide Richtungen |
| Kosten pro Einheit | Niedriger | Höher |
| Allgemeiner Gebrauch | Elektromotoren, Pumpen, Getriebe, Geräte | Schwere Riemenscheiben, Ventilatoren mit hoher Radiallast, Textilmaschinen |
In der Praxis decken einreihige Rillenkugellager mehr als neun von zehn Industrieanwendungen ab, da die meisten Wellen nicht den zusätzlichen radialen Spielraum benötigen, den eine zweireihige Konstruktion bietet. Zweireihige Lager sind für Situationen reserviert, in denen der Platz entlang der Welle begrenzt ist, die Radiallast jedoch ungewöhnlich hoch ist.
Wenn Sie einen Lageringenieur fragen, wozu Rillenkugellager gut sind, ist die Antwort fast immer dieselbe: alles, was kein Extremfall ist. Sie sind nicht die Lager mit der höchsten Tragfähigkeit und auch nicht die schnellsten Lager auf dem Markt, aber sie bieten den rundum besten Kompromiss zwischen Tragfähigkeit, Geschwindigkeit, Kosten und Einfachheit, und genau aus diesem Grund übertrifft das weltweite Produktionsvolumen dieses einzelnen Lagertyps alle anderen Wälzlagerfamilien zusammen.
Ein Rillenkugellager kann mit mehreren unterschiedlichen Schutzstufen geliefert werden, und die Zusatzbuchstaben nach der Größennummer verraten Ihnen, um welches Lager es sich handelt. Dies ist genauso wichtig wie die Rohabmessungen, wenn Sie ein Ersatzkugellager an eine Maschine anpassen.
| Suffix | Schutzart | Bestens geeignet für |
| Offen | Keine Abschirmung oder Dichtung, vom Benutzer mit Fett gefüllt oder im Ölbad geschmiert | Saubere, kontrollierte Umgebungen mit einem speziellen Schmiersystem |
| ZZ / 2Z | Metallabschirmungen auf beiden Seiten, berührungslos | Leichter Staubschutz, höhere Geschwindigkeit als versiegelte Typen |
| RS / 2RS | Gummidichtungen auf beiden Seiten, leichter Kontakt | Für allgemeine Industrie- und Geräteanwendungen, hält das Fett lebenslang dicht |
| RZ / 2RZ | Gummidichtungen, reibungsarmes, berührungsloses Design | Höher speed applications that still need seal level protection |
Jedes Rillenkugellager wird durch drei Kernmaße beschrieben: Bohrungsdurchmesser, Außendurchmesser und Breite. Zusammen bilden diese drei Zahlen die Lagerabmessungstabelle, die auf jedem Datenblatt des Herstellers erscheint. Die folgende Tabelle ist eine Standard-Kugellagergrößentabelle für die gängigsten metrischen Serien und deckt die Serien 60 Extra Light, 62 Light und 63 Medium ab.
| Lagernummer | Bohrung (mm) | Außendurchmesser (mm) | Breite (mm) | Dynamische Belastung (kN) | Grenzgeschwindigkeit (Fett, U/min) |
| 6000 | 10 | 26 | 8 | 4.6 | 28000 |
| 6001 | 12 | 28 | 8 | 5.1 | 26000 |
| 6002 | 15 | 32 | 9 | 5.6 | 24000 |
| 6003 | 17 | 35 | 10 | 6.0 | 22000 |
| 6004 | 20 | 42 | 12 | 9.4 | 19000 |
| 6200 | 10 | 30 | 9 | 5.1 | 26000 |
| 6201 | 12 | 32 | 10 | 6.8 | 24000 |
| 6202 | 15 | 35 | 11 | 7.6 | 22000 |
| 6203 | 17 | 40 | 12 | 9.6 | 20000 |
| 6204 | 20 | 47 | 14 | 12.7 | 18000 |
| 6205 | 25 | 52 | 15 | 14.0 | 16000 |
| 6300 | 10 | 35 | 11 | 7.6 | 22000 |
| 6301 | 12 | 37 | 12 | 9.7 | 20000 |
| 6302 | 15 | 42 | 13 | 11.4 | 19000 |
| 6303 | 17 | 47 | 14 | 13.5 | 17000 |
| 6304 | 20 | 52 | 15 | 15.9 | 15000 |
Bei den obigen Zahlen handelt es sich um repräsentative Werte auf Katalogebene, die zum allgemeinen Vergleich dienen. Überprüfen Sie vor der Bestellung immer die genauen Lagergrößen und Lagerabmessungen anhand des aktuellen Datenblatts des Herstellers, da die Tragzahlen zwischen den Produktionsstandards leicht variieren.
Ein Code wie 6205-2RS-C3 fasst Lagergrößen und Optionen in einer Zeichenfolge zusammen. Wenn Sie es auseinandernehmen, ist die gesamte Tabelle mit den Lagerabmessungen in Zukunft einfacher zu verwenden.
| Codesegment | Bedeutung |
| 62 | Baureihe und Typ, hier ein Rillenkugellager der leichten Baureihe |
| 05 | Bohrungscode, mit 5 multiplizieren, um die Bohrung in mm zu erhalten, also 05 = 25 mm |
| 2RS | Beidseitig angebrachte Gummidichtungen |
| C3 | Die interne Lagerluftklasse C3 ist lockerer als die Standardluft |
Die Ringe und Kugeln in einem Standard-Rillenkugellager bestehen aus chromlegiertem Wälzlagerstahl, am häufigsten der Sorte GCr15, der auf etwa 60 bis 64 HRC durchgehärtet ist. Durch diese Härte kann die kleine Kontaktfläche zwischen Kugel und Laufbahn wiederholten Belastungszyklen standhalten, ohne sich zu verformen. Käfige bestehen typischerweise aus gestanztem Stahl für Lager mit kleinerer Bohrung und aus bearbeitetem Messing oder technischem Polymer für größere oder schnellere Lager.
Der Standardwerkstoff für die allermeisten Rillenkugellager. Gute Härte, gute Ermüdungslebensdauer und niedrige Kosten machen es zum Standard für Industrie- und Verbrauchergeräte.
Wird dort eingesetzt, wo Feuchtigkeit oder eine leichte Korrosionsbelastung ein Problem darstellen, z. B. in Lebensmittelverarbeitungslinien, Schiffsausrüstung und Maschinen im Freien.
Siliziumnitridkugeln gepaart mit Stahlringen reduzieren Gewicht und Reibung weiter und werden in Hochgeschwindigkeitsspindeln und speziellen Elektromotorkonstruktionen verwendet.
Reduziert die Käfigmasse und die Reibung bei hohen Drehzahlen, wie sie bei Lagern von Elektromotoren üblich sind, die bei langen Wartungsintervallen leise laufen müssen.
Die ehrliche Antwort auf die Frage, wofür Rillenkugellager verwendet werden, ist fast alles, was sich dreht. Da die Konstruktion radiale Lasten, mäßige Schubkraft in beide Richtungen und hohe Geschwindigkeiten in einem kompakten und kostengünstigen Teil bewältigt, wurde sie in fast allen Branchen, die Maschinen bauen, zum bevorzugten Drehlager.
| Industrie | Typischer Standort | Warum Rillenkugellager passen |
| Elektromotoren | Antriebsseitige und nicht-antriebsseitige Wellenhalterung | Hohe Geschwindigkeit, geringe Geräuschentwicklung, geringe Reibungswärme |
| Automobil | Lichtmaschinen, Wasserpumpen, Getriebewellen, Radnabenbaugruppen | Kompakte Größe, zuverlässig bei Vibrationen |
| Haushaltsgeräte | Waschmaschinentrommeln, Ventilatoren, Mixer, Vakuummotoren | Kostengünstig, leiser Lauf, lange Fettlebensdauer |
| Landmaschinen | Getriebe, Pumpenwellen, Förderrollen | Staubtolerant bei versiegelten Varianten |
| Industrieventilatoren und Pumpen | Unterstützung der Laufradwelle | Hohe Grenzgeschwindigkeit, good axial capacity |
| Fördersysteme | Rollen- und Riemenscheibenwellen | Einfache Montage, großer Größenbereich |
| Elektrowerkzeuge | Motorwellen- und Getriebestufenunterstützung | Kleiner Umschlag, hohe Geschwindigkeitsfähigkeit |
| Textilmaschinen | Spindeln und Rollenwellen | Präziser Lauf, geringe Vibration |
Messen Sie den Wellendurchmesser für die Bohrungsgröße und die Gehäusebohrung für den Außendurchmesser und vergleichen Sie sie dann mit einer Lagergrößentabelle, um mögliche Teilenummern in die engere Wahl zu ziehen.
Addieren Sie die tatsächlichen Kräfte, denen das Lager im Betrieb ausgesetzt ist, einschließlich der Riemenspannung oder Zahneingriffskräfte, nicht nur des statischen Gewichts der rotierenden Baugruppe.
Vergleichen Sie Ihre Betriebsdrehzahl mit der Grenzgeschwindigkeitsspalte der Kugellager-Abmessungstabelle und berücksichtigen Sie dann eine Sicherheitsmarge für die Fettlebensdauer und die Umgebungstemperatur.
Wählen Sie offene Lager nur, wenn Sie über ein kontrolliertes Schmiersystem verfügen. Andernfalls wählen Sie 2RS oder ZZ basierend auf dem Staub-, Feuchtigkeits- und Geschwindigkeitsprofil der Umgebung.
Der Standardabstand eignet sich für die meisten allgemeinen Arbeiten, während der C3-Abstand für Elektromotoren üblich ist, die heiß laufen und zusätzlichen Innenraum benötigen.
Die ABEC- oder ISO-P0-Toleranz ist für allgemeine Maschinen ausreichend, während Präzisionsspindeln und Hochgeschwindigkeitsgeräte P6 oder enger benötigen.
Drücken Sie immer gegen den zu montierenden Ring, den Innenring bei der Montage auf einer Welle und den Außenring beim Einpressen in ein Gehäuse, damit keine Kraft durch die Kugeln gelangt.
Um eine Presspassung zu erreichen, wird das Lager durch Erhitzen auf etwa 80 bis 100 Grad Celsius ohne Kraftaufwand auf die Welle gleiten und beim Abkühlen zusammengeschrumpft.
Abgedichtete Lager sind in der Regel lebensdauergeschmiert, während offene und abgeschirmte Lager in Geräten für den Dauerbetrieb in der Regel alle drei bis zwölf Monate je nach Geschwindigkeit und Temperatur nachgeschmiert werden müssen.
Welle und Gehäuse müssen innerhalb der Toleranz des Lagerherstellers konzentrisch bleiben, da eine Fehlausrichtung die Belastung auf einen schmalen Bereich der Laufbahn konzentriert und die Ermüdungslebensdauer erheblich verkürzt.
| Symptom | Wahrscheinliche Ursache | Prävention |
| Schleifen oder Rauheit | Verschmutzung innerhalb der Laufbahn | Auf eine abgedichtete Variante umsteigen, Gehäuseabdichtung verbessern |
| Überhitzung | Überfettung oder zu enger Sitz | Befolgen Sie die Hinweise zur Füllmenge und überprüfen Sie die Passgenauigkeit |
| Abplatzungen oder Abplatzungen | Müdigkeit durch anhaltende Überlastung | Überprüfen Sie die Lastberechnung erneut und rüsten Sie auf eine Serie mit höherer Kapazität um |
| Rostflecken auf der Laufbahn | Feuchtigkeitseintritt oder Lagerfeuchtigkeit | Verwenden Sie abgedichtete Lager und lagern Sie sie in der Originalverpackung |
| Lockerer Sitz, Wellenschlupf | Zu kleine Welle oder verschlissene Gehäusebohrung | Überprüfen Sie vor der Montage die Toleranz anhand der ISO-Passungstabellen |
Gleichbleibende Abmessungen, geprüfte Stahlsorte und stabile Wärmebehandlung sind ebenso wichtig wie die auf einer Lagerabmessungstabelle aufgedruckten Zahlen. Ein Lieferant, der seine eigenen Schmiede-, Dreh-, Wärmebehandlungs- und Schleiflinien betreibt, kann Toleranzen und Tragzahlen weitaus konsistenter einhalten als ein Handelsunternehmen, das nur Lager aus gemischten Quellen umpackt.
Ningbo Zhenhai Hualei Bearing Co., Ltd. stellt Rillenkugellager der Serien 60, 62 und 63 sowie offene, ZZ- und 2RS-Dichtungsvarianten her, die von Lagern mit kleiner Instrumentenbohrung bis hin zu Lagern mit mittlerer Industriebohrung reichen. Das Unternehmen ist eine praktische Option für Käufer, die zuverlässige Lagergrößen, ein stabiles Liefervolumen und Unterstützung beim Anpassen eines Kugellagers an eine vorhandene Zeichnung oder beim Ersetzen einer veralteten Teilenummer benötigen.
Es stützt eine rotierende Welle gegen Radiallast und gleichzeitig moderaten seitlichen Schub, weshalb es eher in Motoren, Pumpen, Lüftern und Gerätetrommeln zum Einsatz kommt als in Geräten, die nur für reinen Schub oder extrem starke Radiallast gebaut sind.
Rillenkugellager begünstigen Geschwindigkeit und geringe Reibung, während Rollenlager eine höhere Radialkapazität bei niedrigerer Geschwindigkeit begünstigen. Die meisten allgemeinen Maschinen verwenden Rillenkugellager, es sei denn, die Last ist für die verfügbare Wellengröße ungewöhnlich hoch.
Die letzten beiden Ziffern der meisten Standard-Teilenummern geben die Bohrung in Millimetern an, wenn sie mit fünf multipliziert werden, und die Ziffern der Reihe davor geben den Außendurchmesser und die Breitenfamilie an, die beide in einer Standard-Lagergrößentabelle aufgeführt sind.
Nur wenn die Radiallast innerhalb der einreihigen Nennleistung liegt. Ein einreihiges Rillenkugellager hat bei gleichem Außendurchmesser eine geringere Radialkapazität als eine zweireihige Einheit, daher sollte die Belastungsberechnung vor dem Austausch immer erneut überprüft werden.
Eine Lagerkugel ist eine einzelne Stahlkugel, die lose für Reparatur- oder Nachschmierarbeiten verkauft wird. Ein Kugellager ist die komplette Baugruppe, bestehend aus Ringen, Kugeln und Käfig, bereit zur Montage auf einer Welle.
Die Lebensdauer hängt von der Belastung, Geschwindigkeit, Schmierung und Ausrichtung ab, aber ein richtig ausgewähltes und richtig montiertes Rillenkugellager läuft bei normalem Industriebetrieb normalerweise mehrere Jahre, bevor die Laufbahn Ermüdungserscheinungen zeigt.
Ein Rillenkugellager ist das alltägliche Arbeitstier rotierender Maschinen. Dank seiner tiefen Laufrille kann ein kompaktes, kostengünstiges Teil gleichzeitig Radiallast, Axiallast in beide Richtungen und hohe Drehzahlen aufnehmen, weshalb es in mehr Konstruktionen als jeder andere Lagertyp vorkommt. Egal, ob Sie eine Kugellager-Größentabelle lesen, um ein Ersatzteil zu finden, einreihige und zweireihige Optionen vergleichen oder die Massenproduktion von einem Hersteller wie Ningbo Zhenhai Hualei Bearing Co., Ltd. beziehen, es gilt das gleiche Grundprinzip: Die Rillentiefe ist das Merkmal, und alles andere am Lager ergibt sich daraus.
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